眾所周知，我國(guó)玻璃反應(yīng)釜行業(yè)起步晚，發(fā)展緩慢，這幾十年里經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大的成長(zhǎng)過(guò)程。依托于我國(guó)制造工業(yè)的迅猛發(fā)展以及相關(guān)政策的支持，玻璃反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)的市場(chǎng)需求量與日俱增。

　　此外，隨著國(guó)內(nèi)科研力量的崛起，玻璃反應(yīng)釜的制造技術(shù)更加專業(yè)，市場(chǎng)上設(shè)備更新?lián)Q代的速度也逐漸加快，反應(yīng)釜的種類不斷增多。與此同時(shí)，各行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的質(zhì)量以及技術(shù)的含量要求也越來(lái)越高。

　　其中，玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測(cè)量值，測(cè)溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

　　另外，玻璃反應(yīng)釜夾層可做高溫反應(yīng)(高溫度可以達(dá)到300℃)，也可做低溫反應(yīng)(低溫度可以達(dá)到-80℃)。其操作極為方便，是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

　　業(yè)內(nèi)表示，玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

　　玻璃反應(yīng)釜使用操作規(guī)程：

　　一、使用前首先認(rèn)真檢查與玻璃反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，確保符合投料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保無(wú)異常情況下，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方米以上的反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

　　四、需要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

　　五、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

　　八、停車：若停電造成停車，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等